Laminador de tubos MG115

Laminador de tubos – MG115: Linha de produção de tubos soldados ERW para serviços pesados.

O laminador de tubos é a base da moderna produção de tubos de aço soldados, convertendo bobinas de aço planas em tubos redondos, quadrados e de formato especial soldados com precisão por meio de um processo contínuo de soldagem de alta frequência (HF). O laminador de tubos MG115 - é uma linha de produção de tubos soldados elétricos de alta potência (ERW) projetada para produção em larga escala de tubos de aço com diâmetro externo de Φ48 a Φ127 mm e espessura de parede de 1,4 a 5,0 mm. Equipado com um soldador HF de estado sólido de 400 kW e uma bateria horizontal de 150-400 m, o MG115 permite a produção contínua em velocidades de laminação de até 60 m/min, tornando-o uma solução ideal para fabricantes que visam os mercados de tubos de médio e grande diâmetro.

Entregue como uma linha de produção completa, cada peça do MG115 é testada na fábrica e pré-configurada antes do envio, reduzindo o tempo de instalação no local e garantindo uma inicialização confiável. Esta página fornece informações técnicas completas, incluindo especificações, componentes, processo de fabricação, benefícios, aplicações e perguntas frequentes para ajudar engenheiros e gerentes de compras a avaliar se o moinho de tubos MG115 é adequado para suas aplicações de produção.

Principais características técnicas do laminador de tubos MG115
A tabela abaixo mostra as principais capacidades de produção do laminador de tubos MG115. A velocidade de laminação é ajustável dentro de uma faixa especificada com base no diâmetro do tubo e na espessura da parede, permitindo que os operadores otimizem a produtividade para diferentes misturas de produção.

Principais componentes da linha de produção MG115
O laminador de tubos MG115 é fornecido como uma linha de produção completa, desde o desbobinador até a serra de corte de comprimento fixo. Cada componente é testado na fábrica e pré-configurado antes do envio para minimizar o tempo de instalação no local e garantir uma inicialização confiável.

Processo de produção tecnológica
Matérias-primas (bobinas de aço) → desenrolamento → corte e soldagem de topo → acúmulo de material → nivelamento sem uso de ferramentas elétricas → laminação → soldagem de alta frequência → rebarbação fora da costura de solda → resfriamento → dimensionamento → nivelamento bruto → corte no comprimento especificado → tubo acabado → embalagem automática → armazenamento

Vantagens do laminador de tubos MG115
•Alto desempenho:Com velocidades de laminação de até 60 m/min e uma tremonha horizontal de 150 a 400 m de comprimento que permite trocas contínuas de bobinas, a MG115 maximiza a produção diária para a produção de tubos de médio e grande diâmetro.

•Gama de produtos universais:uma linha produz tubos redondos (Φ48–Φ127mm), tubos quadrados (38×38–100×100mm) e tubos com formatos especiais, dando aos fabricantes a flexibilidade para atender diferentes segmentos de mercado.

•Excelente qualidade de soldagem:O soldador de alta frequência em estado sólido de 400 kW produz soldas consistentes e repetíveis com penetração uniforme de acordo com os padrões exigidos para aplicações estruturais, mecânicas e hidráulicas.

•Custos trabalhistas reduzidos:O empacotamento automatizado, o controle de corte por computador e o controle centralizado por PLC minimizam a intervenção manual na mesa de saída, reduzindo custos trabalhistas e operacionais.

•Custo total de propriedade reduzido:Componentes testados e pré-ajustados na fábrica reduzem o tempo de instalação e os riscos de inicialização, enquanto o projeto mecânico robusto e os pontos de serviço acessíveis prolongam a vida útil.

Aplicações e setores atendidos
Os tubos de aço soldados produzidos pelo laminador de tubos MG115 são usados ​​em uma ampla gama de aplicações industriais, de construção e de infraestrutura:
• Construção e estruturas prediais: tubos de andaimes, pilares estruturais, treliças de telhado, guarda-corpos e suportes de fachadas para edifícios residenciais, comerciais e industriais.

• Fornecimento de água- e gás: condutas de baixa pressão para abastecimento de água, eliminação de águas residuais e distribuição de gás para redes de serviços públicos municipais e domésticos.

• Petróleo e Gás: Dutos terrestres, dutos de coleta e revestimento para campos de petróleo e gás onshore onde os dutos ERW atendem aos parâmetros de pressão e dimensionamento exigidos.

• Engenharia automotiva e mecânica: eixos de transmissão, chassis, carcaças de cilindros hidráulicos e tubos estruturais para equipamentos agrícolas e de construção.

• Móveis e bens de consumo: armações de móveis, armações de bicicletas e motocicletas, equipamentos esportivos e tubos para expositores.

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