Máquina laminadora de tubos MG25

Laminador de tubos MG25da empresaMáximo- isso é profissionalLinha de produção de tubos soldados ESSpara a produção de tubos redondos (Ø8–Ø32 mm, espessura de parede 0,4–1,3 mm) e tubos quadrados (8×8–25×25 mm, 0,5–0,8 mm). A velocidade de laminação é ajustável na faixa de 30 a 110 m/min. A linha integrada opera a partir dedesenroladorparatabela de saída, permitindo a produção contínua e altamente eficiente de tubos com intervenção mínima do operador.

Máximo- fabricante profissionallaminadores de tuboscom muitos anos de experiência no setor. O MG25 combina design mecânico robusto com sistemas de controle avançados para criarlinha de produção de tubos soldados, o que maximiza a produtividade e minimiza os custos de manutenção.

O laminador de tubos MG25 é fornecido como uma linha de produção completa e integrada. Cada componente é testado na fábrica para garantir uma coordenação perfeita.

Processolaminador de tubossegue uma sequência lógica:desenroladoralimenta a tira de aço na linha,máquina de corte e solda de topoconecta rolos sucessivos earmazenamento verticalarmazena tira suficiente para operação contínua durante trocas de rolo. A tira então entra na seção de conformação onde é formada em um tubo bruto, soldado por indução de alta frequência, resfriado em um banho de resfriamento por imersão, calibrado em dimensões precisas e finalmente cortado no comprimento certo usando uma serra fria.

O desenrolador segura e desenrola as bobinas de aço enquanto o cilindro pneumático aperta o orifício interno. O design frente e verso gira 180 graus para mudanças rápidas de rotação - Enquanto um lado está funcionando, o outro pode ser pré-carregado. O dispositivo pneumático de frenagem de pré-tensão evita que o rolo se desenrole excessivamente.

Corta a ponta de um rolo e a cabeça do próximo, criando bordas limpas para soldagem de topo forte. Também remove áreas danificadas da tira, garantindo que apenas material de qualidade entre nas etapas de conformação e soldagem.

Armazena a tira de aço para garantirprodução de tubosenquanto troca os rolos. O design da gaiola soldada é durável e a largura é ajustável para se adequar à largura da tira, fornecendo uma gama completa de tamanhos de tubos MG25 e minimizando o espaço de produção.

Máquina formadora:Gradualmente pressiona a tira de aço em um tubo vazio através de rolos formadores. Os eixos universais conectam as caixas de engrenagens aos eixos dos rolos horizontais para transmissão de potência sincronizada. A seção de soldagem centraliza a costura e os raspadores pneumáticos removem a crista interna e externa da solda para um acabamento liso.

Banho de resfriamento:Banho de resfriamento em água de imersão para resfriamento completo e uniforme do blank do tubo soldado, aliviando tensões de soldagem e garantindo estabilidade dimensional.

Moinho de calibração:Prensa e endireita com precisão o tubo soldado nas dimensões exigidas. O equipamento padrão inclui duas cabeças turcas. Torres adicionais podem ser adicionadas para tubos quadrados e retangulares.

Corta tubos produzidos continuamente em comprimentos especificados com extremidades lisas e sem rebarbas. Inclui base, carro de serra, sistema de acionamento, sistema de alimentação, sistema de corte e braçadeiras de rolo de suporte para calibração de precisão.

Um transportador unidirecional que transfere tubos cortados da serra fria para embalagem ou processamento posterior. O lado de descarga da tubulação pode ser configurado para atender aos requisitos de layout da oficina.

Usa energia eletromagnética de alta frequência para aquecer as bordas da tira e, em seguida, aplica pressão para fundi-las. Apresenta soldagem de alta qualidade, circuitos de estado sólido confiáveis ​​e facilidade de comissionamento - eficiência superior e vida útil mais longa do que os soldadores de lâmpadas tradicionais em aplicações comolinhas para produção de tubos soldados pelo método ESS (ERW).

Solução completa:Sistema totalmente integrado dedesenroladorparatabela de saída- sem problemas de compatibilidade ao comprar de vários fornecedores.

Produção universal:Tubos redondos (Ø8–Ø32 mm) e tubos quadrados (8×8–25×25 mm) com velocidade ajustável (30–110 m/min) para diversos segmentos de mercado.

Experiência comprovada:Maxmach tem mais de 30 anos de experiência especializada emprodução de equipamentos para laminação de tubos, com soluções práticas integradas em todos os aspectos do design.

Baixos custos de manutenção:O design modular e a construção robusta minimizam o tempo de inatividade e apoiam o seulinha de produção de tubos soldadoscom eficiência máxima.

Tubos produzidos emlaminador de tubos MG25, são usados ​​em vários setores:construção(quadros estruturais, andaimes, grades),indústria de móveis(estruturas de tubos de aço, racks),indústria automotiva(sistemas de exaustão, gaiolas de proteção),Engenharia Mecânica(sistemas de transporte, estruturas de máquinas) eagricultura(estruturas de estufas, sistemas de irrigação).