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Laminador de tubos MG219

Laminador de tubos – MG219|Linha de produção de tubos soldados por resistência elétrica de alta frequência (ERW) O laminador de tubos MG219 - é uma linha de produção de tubos soldados por resistência elétrica de alta frequência (ERW) projetada para a produção de tubos redondos, quadrados e...

Descrição

Laminador de tubos – MG219|Linha de produção de tubo soldado elétrico de alta frequência (ERW)

 

O laminador de tubos MG{0}} é uma linha de produção de tubos soldados por resistência elétrica de alta frequência (ERW) projetada para produzir tubos de aço redondos, quadrados e retangulares a partir de tiras de bobinas. Ele cobre uma variedade de diâmetros externos de tubos de Φ89-Φ219mm e espessuras de parede de 2,5-8,0mm, e é uma solução comprovada para fabricantes que operam nas indústrias de aço estrutural, construção, engenharia mecânica e manuseio de fluidos de petróleo e gás.


Projetada como uma linha completa de produção de tubos pronta para uso - desde o desbobinador até a serra de corte no comprimento controlada por computador -, a MG219 fornece velocidades de fresamento estáveis ​​de 12 a 35 m/min. Sua máquina de solda de alta frequência de estado sólido, acumulador helicoidal, máquina de nivelamento de 5 rolos e máquina de solda automática de topo com CO₂ combinam alta produtividade com qualidade de soldagem consistente, tornando-a um laminador de tubos econômico para fabricantes de tubos de médio e grande porte que precisam produzir tubos soldados com paredes mais espessas que atendam aos padrões API.

 

Comparado aos modelos mais compactos da mesma série, o laminador de tubos MG219 possui uma estrutura mais resistente, uma máquina de solda de alta frequência mais potente e um acumulador espiral que armazena um buffer de tira mais longo, permitindo que a linha processe tiras mais espessas e largas a uma velocidade constante. Quer você produza tubos estruturais para edifícios altos, tubos para equipamentos pesados ​​ou tubos soldados para transporte de líquidos, o MG219 fornece a rigidez, o desempenho e a resistência de soldagem necessários para as atuais linhas de produção de tubos soldados.

 

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Principais características técnicas do laminador de tubos MG219
A tabela abaixo mostra os principais parâmetros técnicos do laminador de tubos MG219. A velocidade de laminação é ajustável dentro de uma faixa adequada de diâmetro do tubo e espessura da parede para equilibrar a produtividade e a qualidade da soldagem para diferentes especificações de produto.

Parâmetro Especificação
Modelo MG219
Diâmetro externo do tubo (tubo redondo) Φ89 – Φ219mm
Tamanho do tubo (quadrado/retangular) 70×70 – 170×170 milímetros
Espessura da parede (tubo redondo) 2,5 – 8,0mm
Espessura da parede (tubo de perfil) 2,5 – 6,0mm
Velocidade de fresagem 12 – 35m/min
Largura de banda 320 – 690 milímetros
Espessura da tira 3,0 – 9,0mm
Diâmetro interno da bobina de aço Φ500 – Φ600 mm
Diâmetro externo da bobina de aço (máx.) Φ1600mm
Peso máximo do rolo 10T

 

Parâmetro Especificação
Comprimento de corte 5 – 8 metros
Material aplicável Aço de baixo carbono, aço de baixa liga (σs menor ou igual a 345 MPa, σb menor ou igual a 610 MPa)
Configuração de linha Desbobinador → Nivelamento → Soldagem topo a topo → Acumulador → Conformação → Soldagem → Dimensionamento → Corte → Embalagem

Para materiais fora desta faixa, como aço de alta resistência, tira galvanizada ou aço inoxidável, entre em contato com nossa equipe de engenharia para confirmar a configuração do laminador e da máquina de solda.

 

Principais componentes do laminador de tubos MG219
O laminador de tubos MG219 consiste em dez estações integradas, cada uma projetada para a produção contínua e de alto rendimento de tubos soldados com paredes mais espessas. Juntos, eles formam um laminador completo de soldagem de tubos que converte tiras de aço em tubos acabados em um único fluxo automatizado. A configuração completa da linha é mostrada abaixo.

Não. Nome do componente Quantidade- Função
1 Desbobinador de cone duplo (com carrinho de rolo) 1 conjunto Carregar e desenrolar rolos de tiras
2 Dispositivo de nivelamento de extremidade de tira 1 conjunto Alinhando o final da tira
3 Máquina niveladora de 5 rolos 1 conjunto Achatando e endireitando a tira
4 Máquina de solda de topo (CO₂ automática) 1 conjunto Conexão de rolo para operação contínua
5 Armazenamento em espiral 1 conjunto Buffer de armazenamento de faixa contínua
6 Unidade de conformação, soldagem e calibração 1 conjunto Inclui pré-nivelamento e resfriamento
7 Máquina de solda de alta frequência de estado sólido 1 conjunto Soldagem ERW de alta frequência
8 Serra de corte voadora computadorizada 1 conjunto Corte no comprimento certo (serra de computador/roteador)
9 Máquina de embalagem automática 1 conjunto Embalagem e tubulação
10 Sistema de controle elétrico 1 conjunto Sincronização de linha baseada em PLC

 

Principais vantagens do laminador de tubos MG219
O MG219 foi projetado para fornecer baixo custo total de propriedade para fabricantes de tubos soldados de médio a grande porte. As vantagens abaixo explicam por que este laminador de tubos é amplamente selecionado em relação às linhas de laminadores concorrentes para tubos ERW soldados na mesma faixa de diâmetro.

● Maior capacidade de espessura de parede: Com uma faixa de espessura de parede de 2,5 a 8,0 mm, o MG219 pode produzir tubos estruturais e soldados de grau API que fábricas de tubos menores não conseguem manusear, abrindo acesso a mercados com margens mais altas.

● Produção contínua e ininterrupta: O acumulador espiral e a máquina automática de soldagem CO₂ permitem que o laminador de tubos funcione a toda velocidade durante as trocas de bobina, maximizando a produção diária.

● Soldagem com eletrodo de alta frequência em estado sólido: maior eficiência, menor consumo de energia e qualidade de solda mais consistente do que as máquinas de solda de tubo a vácuo, - menores custos operacionais por tonelada de tubo acabado.

● ●Controle preciso de comprimento: A serra voadora controlada por computador atinge uma precisão de corte de ±6 mm, o que atende aos requisitos dos padrões de tubos estruturais e tubos API.

● Estrutura Forte: A linha foi projetada para lidar com rolos de até 10 toneladas e tiras mais grossas, garantindo rigidez e longa vida útil sob cargas de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.

●Fornecimento completo pronto para uso: Do ​​desbobinador à máquina de embalagem, cada estação é fornecida e integrada pela MaxMach, simplificando a instalação, o treinamento e o serviço pós-venda.

 

Processo tecnológico de produção em uma laminadora de tubos
O laminador de tubos MG219 converte tiras de aço em tubos soldados acabados por meio de um processo automatizado contínuo:
● Carregar bobina de aço → Desenrolar
● Alimentação de tiras → Cabeça da lâmina → Nivelamento → Processamento de nivelamento de 5 rolos
● Corte e soldagem de topo CO₂ (junção de bobinas)
● Acúmulo em espiral (buffer de tira contínuo)
● Laminação → Abertura de tubo redondo
● Soldagem por indução HF → Formação de solda
● Remoção de solda (interna e externa) → Polimento de solda → Resfriamento a água
● Dimensionamento e endireitamento → Controle dimensional final
● Ajuste do comprimento do computador (5–8 m)
● Embalagem automática → Tubos em pacotes, prontos para envio

 

Áreas de aplicação do laminador de tubos MG219
Os tubos produzidos pelo laminador de tubos MG219 são amplamente utilizados em diversas indústrias devido ao seu maior diâmetro e espessura de parede mais espessa:
●Aço estrutural para construção: colunas, vigas e tubos de suporte para edifícios altos, estádios e plantas industriais
●Construção e andaimes: tubos de andaimes para serviços pesados, suportes de cofragem e estruturas temporárias
●Transporte de petróleo, gás e líquidos: tubos ERW para distribuição de água, gás e petróleo (grau API 5L)
●Tubos mecânicos e de engenharia: camisas de cilindro hidráulico, eixos de transmissão, estruturas de máquinas e componentes de equipamentos pesados
●Infraestrutura: postes de cerca, postes de iluminação pública, postes de semáforo e estruturas de sinalização de trânsito
●Veículos automotivos e comerciais: chassis, carcaças de eixo e reforços estruturais
●Tubos de aço soldados de uso geral: para aplicações de distribuição, empilhamento e pressão média

 

Perguntas frequentes

Q1: O que é um laminador de tubos?

Laminador de tubos - é uma linha de produção industrial que converte tiras planas de aço (bobinas) em tubos de aço soldados por meio de laminação e soldagem elétrica de alta frequência (HFW). O laminador completo de tubos opera em modo automatizado contínuo - desde o desbobinador, acumulador, conformação e soldagem, dimensionamento e corte em comprimento até embalagem automática - e pode produzir tubos redondos, quadrados, retangulares e de formato especial em uma ampla variedade de diâmetros e espessuras de parede.

Q2: Que tipos de moinhos de tubos estão disponíveis?

Os principais tipos de laminadores de tubos incluem moinhos de soldagem de tubos elétricos (o tipo mais comum, usando soldagem por resistência elétrica de alta frequência), linhas de formação direta de tubos (que produzem tubos redondos e moldados ajustando a distância entre os rolos em vez de alterá-los), linhas diretas de formação de tubos quadrados (especializadas para tubos quadrados e retangulares) e laminadores de tubos de aço de grande diâmetro para aplicações de acordo com os padrões API e na indústria da construção. A MaxMach fornece todas essas configurações, com linhas de produtos que abrangem diâmetros de tubos de Φ8mm a Φ530mm.

Q3: Quais materiais o laminador de tubos pode processar?

Um laminador de tubos moderno pode processar uma ampla variedade de materiais de tiras, incluindo aço carbono laminado a quente, aço carbono laminado a frio, aço galvanizado, aço de alta resistência e baixa liga (HSLA), aço de alta resistência e aço inoxidável. A gama exata de materiais processados ​​depende do design do rolo, da potência da máquina de solda de alta frequência e da configuração da linha. Para classes especiais, como aço de alta resistência ou aço inoxidável, o projeto do passe de rolo e os parâmetros de soldagem devem corresponder ao material para garantir uma qualidade de solda consistente.

Q4: Qual é a diferença entre o laminador de tubos de soldagem elétrica soldada (ERW) e os tubos sem costura?

Um laminador de tubos para soldagem elétrica produz tubos soldados formando uma tira de aço plana em um tubo e soldando a costura com soldagem por resistência elétrica de alta frequência, enquanto os tubos sem costura são feitos de um tarugo de aço sólido perfurado e puxado para dentro de um tubo oco sem costura de solda. Tubos soldados eletricamente são mais econômicos, têm controle mais rígido da espessura da parede e são adequados para a grande maioria das aplicações nas indústrias moveleira, de construção, automotiva e de engenharia. Os tubos sem costura são projetados para aplicações em ambientes de alta pressão, alta temperatura ou serviços críticos onde uma costura de solda não é aceitável.

Q5: Qual é a diferença entre a conformação direta e a conformação tradicional por rolo em um laminador de tubos?

Em uma fábrica de rolos de tubos tradicional, cada tamanho de tubo requer um conjunto separado de rolos, e alterar as especificações do produto significa parar a linha para substituir os rolos. Em uma fábrica de tubos de formação direta (também chamada de linha de formação flexível), o mesmo conjunto de rolos é ajustado em distância e posição em vez de substituído, de modo que o mesmo conjunto de rolos pode produzir diferentes tamanhos de tubos sem substituição. A tecnologia de conformação direta reduz o estoque de rolos, reduz os tempos de troca e economiza mão de obra.

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